二九文学

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复习一建矿业实第6章 624627（第4页）

对于二类岩层掘砌段高80到100米，采用喷水泥浆或混凝土支护厚度20到50毫米。

对于三类岩层掘砌段高50到80米，采用喷射混凝土支护厚度50到80毫米。

对于四类岩层掘砌段高30到50米，采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护厚80到100毫米，对于五类岩层掘砌段高小于30米，采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护厚度80到150毫米

当井筒采用锚喷支护作为永久支护时，其施工应符合《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》Gb—2015的有关规定，同时应符合下列规定：

（1）喷浆、喷射混凝土的强度、厚度、锚杆的锚固力，应符合设计要求

（2）井筒的内半径应符合设计和允许偏差要求

（3）锚杆的间距、深度、数量及规格应符合设计要求

（4）锚喷支护的外观质量要求：无离层，无剥落，无裂缝，无漏筋，锚杆尾端不外露

2）浇筑式混凝土井壁施工

当井筒采用现浇混凝土支护时，其施工应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》Gb—2015的有关规定模板及钢筋混凝土材料，应符合下列要求：

（1）木模板高度不宜超过1.2米，每块木模板厚度不应小于50毫米，宽度不宜大于150毫米，模板靠混凝土的一面应刨光，两侧及两端应平整

（2）组合钢模板高度不宜大于1.2米，钢板厚度不应小于3.5毫米，模板应组装方便不、快捷、牢固，应有足够的刚度

（3）整体钢模板高度宜为2到5米，钢板厚度应满足刚度要求，模板通过地面稳车或吊盘悬吊时，其悬吊点不应少于三个

（4）整体滑升钢模板高度亦为1.2到1.4米，钢板厚度不应小于3.5毫米，上下锥度应为0.6%～1.0%，并有足够的刚度。

（5）组装后的模板，其外沿半径应大于井筒设计净半径的10到40毫米，上下面保持水平，其允许误差为十毫米，重复使用的模板应进行检修与整形。

（6）混凝土的水灰比、坍落度和外加剂的掺量应按施工设计的严格控制

（7）对于钢筋混凝土井壁，钢筋宜在地面绑扎或焊接成片，井下竖向钢筋的绑扎，在每一段高的底部，其接头位置可在同一平面上，宜采用钢筋直螺纹连接，连接强度不应小于整体钢筋强度。

（8）井壁混凝土应对称入模、分层浇筑并及时进行机械振捣，当采用滑升模板时，分层浇筑的厚度亦为0.3到0.4米，并严格控制滑升间隔时间

（9）输送混凝土可使用底卸式吊桶，也可使用溜灰管，使用溜灰管输送混凝土应制定安全技术措施。

混凝土强度等级大于c40或输送深度超过400米时，不得采用流溜灰管输送。

使用溜灰管输送混凝土时，混凝土塌落度不应小于150毫米，末端应安设缓冲装置，并采用分灰器入模

（10）脱模时的混凝土强度：采用组合钢模板、整体钢模板时应达到0.7到1兆帕。

采用普通钢木模板时应达到1兆帕。

采用滑升模板时应达到0.5到0.25兆帕

（11）应按设计规定进行混凝土强度配合比设计及强度试验，并做好井壁隐蔽工程记录

6.2.7立井

1.立井施工的生产系统

立井施工的生产系统主要包括提升系统，通风系统，排水系统，压风和供水系统，以及地面排矸系统等

1）提升系统

立井施工提升系统由提升容器，钩头及联结装置，提升钢丝绳、天轮、提升机以及提升所必备的导向稳绳和滑架等组成。

常用的提升方式有单钩和双钩提升两种。

提升方式的选择一般根据井筒的大小、深度、提升设备以及井筒施工作业方式来确定。

井筒径直径不大于五米时，一般布置一套单钩提升，超过五米可布置两套单钩，大于六米可考虑一套单钩和一套双钩。

大于九米可布置三套单钩

凿井期间，提升容器主要采用矸石吊桶以满足出渣和辅助排水的要求，有时也采用底卸式下料吊桶和下料筐等容器满足井筒施工砌壁和辅助作业需要

井筒施工到底后，由井筒转入车场巷道施工时，如果井筒提升需要改为双钩罐笼提升，这时凿井时配置的提升系统，不论是单钩还是双钩，必须选用一台能用于罐笼提升的双滚筒提升机。

2）通风系统

（1）通风方式